3.检查YAG棒的安装位置
用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，激光焊接机观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。
为了保证昆山普姆锐激光设备有限公司一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或休止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。调整好后留意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长）
冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的枢纽，使用中应每周检查一次内轮回水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必需更换一次内轮回的去离子水，新注入纯水的电导率必需32MW·cm。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整
警告：本产品属于4类激光设备，激光焊接机直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严峻伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操纵职员必需具备激光安全防护的常识，工作中必需佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。
留意：昆山普姆锐激光设备有限公司的调整必需由经由专门培训的职员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。输出介质膜片的正确位置应该是使红光位于其中央位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。 4.调整全反镜
。随时留意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至玄色，应立刻更换树脂。留意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的不乱性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中央位置的条件下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。激光谐振腔的调整步骤如下：1.检查基准光源
红色的半导体激光是整个光路的基准，必需首先确保其正确性。 2.调整输出镜（输出介质膜片）位置
调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的正确性。
设备操纵职员可以常常用玄色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不平均或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。
留意：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收机能良好的玄色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中央线上，如泛起偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。
上一个：