激光焊接机是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。这种新的焊接技术效果非常好，但如果操作不当，也会造成热裂纹或冷裂纹。那么激光焊接机焊接裂纹是如何产生的呢?
冶金因素：
激光焊的不平衡快速加热与快速冷却的特征，使得整个接头处于复杂的应力状态，构成了接头开裂的力学因素;激光焊又是一系列不平衡工艺过程的综合，在快速冶金凝固过程中，必然会出现成分分布的不均匀及低抗裂性能的淬硬组织等，它们构成了促进裂纹萌生的冶金因素。
力学因素：
激光焊接机焊接过程中产生的裂纹主要有三种：结品裂纹、液化裂纹和类再热裂纹。结晶裂纹与焊缝宏观区域的成分不均匀性有关。焊缝中心区域是液相结晶最晚的部位，焊缝两侧的柱状晶交汇于此，同时大量低熔点的杂质也堆集于此，形成中心线偏析，从而降低了该处的结合强度，在一定力学条件下，裂纹就产生在这一部位。
知道了产生裂纹的原因，我们在生活中更要注意激光焊接机的操作，尽量避免操作原因带来的焊接缺陷。光纤激光打标机前光纤激光焊接机价格是较高的设备，因功率不同光纤激光焊接机的价格在十几万到几十万不等，所以有不少客户往往会选功率较小机型，以降低成本。
从采购成本来说，这样做无可厚非的。但如果你要焊接的产品是比较厚的,需要连续长时间批量生产的。小功率机型很难达到产品相应的焊接要求了。这时，客户往往采用满功率运行激光焊接机来完成焊接加工，这样对激光焊接设备好不好呢?其实，这样是很不好的。
一、主要部件激光电源：满功率使用就像汽车长期跑120码一样，容易导致激光电源(主要提供动力源)老化，及相关电子及光学元件的老化，缩短元器件的使用寿命。
二、主要部件激光氙灯和晶体：耗材消耗速度增快，如一根氙灯正常发光100万次，长时间满负荷运行就会降低到几十万次左右，镜片在长时间满负荷运行中温升影响和镀膜面损坏加剧，也容易导致污染及破裂等。
三、主要部件激光冷水机：冷水机在启动和停止高频率的运行，对它内部的压缩机和主要部件消耗很大，缩短冷水机的使用寿命。光纤激光焊接机
所以，我们深圳市博特精密设备科技有限公司的技术工程师建议客户在选购光纤激光焊接机时，首先考虑要焊接产品的材料、厚度等因素，再选择适合功率的机型。这样不仅可以达到最佳焊接效果，还可以增加设备的使用寿命。
上一个：