对于焊接铜、铝、金、银高反射材料时，为了突破高反射率的屏障，可以利用带有前置尖峰的激光波形。
    但这种波形在高重复率缝焊时不宜采用，容易产生飞溅，形成不规则的孔洞。
 
    ◆ 对于铁、镍等黑色金属，表面反射率低，宜采用矩形波或缓衰减波形。
    连续焊接时的缝焊波形：焊波形就是激光功率随焊接时间变化的曲线。在材料要求焊接密封时此波形尤为重要。在焊接开始时激光功率缓慢上升，结束时缓慢下降，在连续激光器焊接时，结尾处出现的凹坑，宜采用此波形，减小凹坑程度，以达到焊接效果。
 
    脉冲宽度（针对脉冲激光器）：光的脉冲宽度针对YAG固体激光器来说是焊接的重要参数之一，它决定材料是否熔化，为了保证激光焊接中材料表面不出现强烈气化，一般假定在脉冲终止时材料表面温度达到沸点。脉宽越长，焊点直径越大，相同的工作距离时，熔深越深。
 
    离焦量：光焊接时通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。

剪板机与传统机械式夹紧的比较分析