自动化并不是单纯的无人工厂，智能制造也并不是完全靠机器操纵。在这样的时代浪潮冲击下，“中国制造2025”这一雄伟计划应运而生。只有这样，机器才会按照人的想法主意进行运转，制造才会更快、更加高效，才能使用到更好的资源，这才是智能制造的本质。法利莱联合多家单位共同自主研发的“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割枢纽工艺及成套装备”项目获得2015年度国家科技提高一等奖，这意味着我国实现了汽车制造领域中激光焊接、切割枢纽工艺及成套装备国产化，打破国外40多年的垄断，该项目历经12年技术攻关，在全球汽车制造技术史上实现5个首创，多项枢纽技术立异，其中多个技术参数超越国际尺度，共获发明专利26项，实用新型39项，软件著作权2项，形成地方和企业尺度3项。
不管是“产业4.0”仍是“中国制造2025”，其核心终将定格在“自动化”和“智能制造”上。
获得2015年国家科技提高一等奖的汽车智能制造激光加工装备
如今，已匡助多家汽车企业通过“高质高效的激光焊接、切割枢纽工艺及成套装备”实现产品进级、缩短产品上市周期、进步出产效率、保证产品的高质量以及晋升市场竞争力等目标。其立足点并不是单纯晋升某几个产业制造技术，而是从制造方式最基础层面长进行变革，从而实现整个产业发展的质的奔腾。
。在“中国制造2025”的初始阶段，激光提高前辈制做作为这场变革潮流的代表，为“中国制造”转型成“中国智造”奠定扎实的基础。相反，人将会担当更有挑战性的角色——立异、规划、监视和协调机器的运作。
在推动中国产业、制造业向智能化、自动化方向发展的道路上，激光设备商有一份令人满足的答卷。 “中国制造2025”不仅仅意味着技术的转变、出产过程的转变，同时也意味着整个出产方式工业链的调整。
比较德国产业4.0与中国制造2025，一个重要的区别在于，德国产业4.0战略是一个革命性的基础性的科技战略。而“中国制造2025”则夸大的是在现有的产业制造水平和技术上，通过“互联网”这种工具的应用，实现结构的变化和产量的增加。可以说，德国产业4.0战略的核心内容在于人们更加关注产业出产方式的“质的变化”。
近两年，跟着“产业4.0”和“中国制造2025”的呼声在中国越来越高，激光焊接机人们也开始思索这一系列概念的现实意义。
普遍以为，产业4.0实质上是互联网进化过程中的一个组成部门，通俗的说，就是无数个行业被互联网浪潮冲击后，互联网开始改造产业制造业了。
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