在激光焊接的各项产业中，采用不锈钢激光焊接设备焊接的效果长短常好的，所以它被大范围地使用在航空、汽车、金属等行业中。这些正面的、积极性的影响是传统焊接所无法拥有的，需得靠激光焊接设备才能完整地对不锈钢件进行加工。
脉冲频率，必需调适到合适的值，以免飞溅导致焊接件的上下表面都泛起氧化现象。
一、不锈钢激光焊接设备对焊接工件的影响
传统焊接对加工的不锈钢件主要有几方面的影响：
传统焊接后的焊缝表面不光滑，比较粗拙。激光焊接机人们也需要更多的焊接设备来对不不锈钢材料进行焊接，不锈钢激光焊接设备就是在这种形势下诞生，一被人们使用就广受欢迎。
焊接时间短，速度快，从加工工艺时效性上来说长短常有利的。
过高的温度易造成不锈钢件变形，对后期修补或再加工都会造成一定的负担。
脉冲宽度。调得微小或者增大，都有可能导致工件会泛起被氧化和烧穿等不良现象。
激光焊接设备焊接时比较灵活，会针对工件的产品特性进行正确定位再焊接，焊接时只是点对点的集中加工，不会对工件的其它部门产生影响，从而使得焊接后的不锈钢件焊缝整洁，整体表面光滑，不会有其它杂质的存在。
对外形复杂的不锈钢件、微型不锈钢件难以进行精确加工，易在加工中造成偏差与损伤.
而不锈钢激光焊接设备对焊接工件有着更强盛积极性的影响，主要表现在以下几方面：
不锈钢脉冲激光束聚焦后形成的是很小的高能量点，能精密定位到需要焊接的位置，能让不锈钢件在不发生大变形的情况实现快速的焊接，这种焊接设备相对来说也更相宜于小尺寸工件的不乱焊接。
不锈钢激光焊接设备对所需要焊接的不锈钢工件的热影响相对小良多。
对加工件的重复性操纵多，出产效率比较低下。由于不锈钢焊接机具有高度集中的功率与能量，在短时间就实现了焊接，所持续加工的时间产生的高温热量很小，对工件基本不会产生变形的热影响。自从激光被人们发现后，人们将其结合各个行业的出产实际状况不断推广激光的应用，众所周知不锈钢是硬度比较高的材料，其产量也在逐年增加，但历年来对它的焊接及切割老是需要很强的技艺。
影响激光焊接设备焊接质量的因素
由于激光焊接设备最主要的激光源是来自激光，激光焊接机故而能影响激光焊接质量的参数主要是以下几个：
、焊接时的电流大小，若是焊接时电流过大，焊缝表面就会泛起氧化现象，使得表面变粗拙。
上一个：