该激光束仅作用于没有被膜遮蔽的部件上。所以用掩膜式焊接法可以达到极高的精准度。这层膜使得可以用微米级的精细度来勾勒出精细的结构。零件公差部门可被熔化并形成熔珠,焊接过程中将两个接合部件相互按压在一起。一排尽量准直-即平行-的线状激光在整个接合区域移动。其中激光焊接机在激光技术中是极为重要的环节之一,激光焊接因具有高能量密度、深穿透、高精度、适应性强等长处受到各种焊接加产业的青睐。
特性和应用:
进程时间短,无相对运动,可弥合缝隙,合用于大批量出产
准同步焊接
两个扫描器反射镜将点状激光束偏转,并以极高速度将其沿焊接轮廓进行引导。也可极为利便实现线性焊缝,借助新研发的特殊射束成形元件,如今也几乎可以实现任意射束外形。
现如今科技越来越智能化,贴近我们的糊口当中,便利丰硕我们的糊口,激光业的发展也是在与日俱进,因为激光具有特殊的上风,在机械中有着及其重要的地位,越来越多的产业出产行业转换到激光行业来。
特性和应用:
二维或三维的任意结合外形,焊接无需加紧装置,压紧力和能量输入的最佳同步,合用于机器人应用
。因其结构紧凑所以通常使用高功率激光器。例如,不同宽度的直线和曲线的焊接线等,所有操纵都可以用一个简朴的步骤一步完成。点状激光束将通过气垫式无摩擦可滚动的玻璃球聚焦到接合层面。每秒中将多次处理接合面,由此激光射束将整个焊缝同时加热并塑化。
特性和应用:
线性型聚焦激光束,任何可以想象的平面几何外形,快速灵活,精细二维焊接结构,合用于微米级的或宏观线度的焊接应用
轮廓焊接
进行轮廓焊接时,聚焦的激光射束沿着焊缝依次运行,并将其局部熔化。我们现今所知道的激光焊接技术种类如下:
同步焊接
使用此方法时,所有焊缝均同步-即同时,由一台或多台激光器进行加热。
特性和应用:
点状激光束,高度灵活性,可弥合缝隙,合用于小批量出产和大批量出产
掩模焊接
在激光源和要焊接的部件之间将插入一层模。激光焊接机该玻璃球可替换机械按压装置,并可将激光焊接的可能扩展为连续方式或用于三维应用。当该球在部件上动弹时,它会持续不断地逐点按压在接合层面上。由此激光射束仅射至承受压紧力的部位。因几何比例较小所以此时焊接体积也较小,能够避免熔化材料溢出。
特性和应用:
点状激光束,高度灵活性,任意2D结合线,激光焊接机在部件频繁更换的情况下使用最为理想。
GLOBO 焊接
Globo 焊接的工作原理与轮廓焊接相同。跟着产业制造的快速发展,环保、节能、高效、快捷的加工技术将成为发展重点,而激光焊接技术恰是符合这一发展趋势的加工技术。相对运动则通过部件、激光器或两者组合的移动来实现。玻璃球不仅是聚焦-而且还可用作机械式按压工具。