激光熔覆技术是激光加工的一个重要应用方向，它涉及到材料的加工与表面改性技术，具有化腐朽为神奇的能力，在电力、石油、航空、铁路、模具等行业均有应用，下面由武汉楚源光电为大家详尽先容激光熔覆技术的原理和工艺。

　　②预置片：将熔覆材料的粉末加入少量粘结剂模压成片，置于工件需熔覆部位，再进行激光处理。

　　激光熔覆技术的工艺：

　　一)一步法(同步法)：在激光束照射工件的同时，激光焊接机 将激光作用区域送融覆材料。此法通常采用手工涂敷，经济利便，但出产效率低，熔覆厚度轻易泛起不一致，不宜用于大批量出产。跟着激光融覆研究的深入，其应用也会越来越广。此法粉末利用率高，且质量不乱，合用于一些深孔零件，如小口径阀体，采用此法处理能获得高质量涂层。从机理上看，激光熔覆是一个动态熔化过程，不仅存在着传热现象，而且也存在着对流、质量传递等，它们直接影响熔池的宏观形貌、偏析、组织和成分的平均性及其他物理冶金机能。

　　激光熔覆技术的原理：

　　激光熔覆技术是指以不同的填料方式在基体上放置选择的涂层材料，通过激光照射使之与基体表面薄层同时熔化，快速凝固后形成表面涂层。

　　②同步送丝法：原理与同步送粉法相同，激光焊接机 但熔覆材料是预先加工成丝材或使用填充丝材。

　　二）二步法(预置法)：在激光融覆之前，先将熔覆材料置于工作表面，然后采用激光将其熔化，冷凝后形成熔覆层。国外实际出产中采用较多。

　　激光融覆技术是一种具有经济效益高、远景好的高新技术，可在便宜的金属基材制备高机能的合金表面。它不仅不会影响基体性质，还节约材料，降低本钱。此法便利且不铺张材料，更易保证熔覆层的成分平均性，但是丝材表面光滑，对激光的反射较强，激光利用率相时较低。

　　①同步送粉法：使用专用喷射送粉装置将单种或混合粉末送入熔池，控制粉末送入量和激光扫描速度即可调整熔覆层的厚度。

　　①预置涂覆层：是用粘结剂将熔覆材料的粉末调成糊状置于工件表面，干燥后再进行激光熔覆处理。除此之外，线材制造过程较复杂，且品种规格少。；

折弯机无压痕折弯技巧的设计和长处