盘纤办法有良多，能够从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤，该办法可依据一侧余纤长度敏捷挑选热缩管安放方位，便利、快捷，可防止呈现急弯、小圈景象；也能够先将热缩套管一一放置于固定槽中，然后再处理两头余纤，该办法有利于维护光纤接点，防止盘纤也许形成的危害，在光纤预留盘空间较小，光纤不易环绕和固守时，常用此种办法；当单个光纤过长或过短时，可将其放在独自环绕；带有特殊光器材时，可将其独自环绕处理，若与普通光纤共盘时，
激光焊接机应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防揉捏形成断纤，且特殊光器材尾纤不可太长。
在把光纤放入熔接机Ｖ型槽时，要保证Ｖ型槽底部无异物且光纤紧贴Ｖ型槽底部。热缩管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。将预先穿置光纤某一真个热缩管移至光纤接头处，使熔接点坐落热缩管中央，静静拉直光纤接头，放入加热器内加热，醋酸乙烯内管熔化，聚乙烯管缩短后紧套在接续好的光纤上，由于此管内有一根不锈钢棒，不只增加了抗拉强度（承受拉力为1000～2300g），一起也防止了因聚乙烯管的缩短而也许导致接续部位的微弯。在熔接往后，还要进一步调查光纤熔接外形，如果呈现如图5所示情况，有必要调整机器设置，从头制造光纤端面后进行熔接，其具体实施办法如表1所示。依据实践情况，可选用选用圆、椭圆、“∝”等多种图形盘纤，按余纤长度和预留盘空间巨细，顺势自然环绕，切勿生拉硬拽，尽也许极限运用预留盘空间，有用下降因盘纤带来的附加损耗。如果屡次呈现虚熔景象，应查看熔接的两根光纤的资料、类型是不是匹配，切刀和熔接机是不是被尘埃污染，并查看电极氧化情况，若均无疑问，则应恰当提高熔接电流。
熔接进程中还应及时清洗熔接机Ｖ形槽、电极、物镜和熔接室，激光焊接机随时调查熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良景象，可选用OTDR盯梢监测成果，及时剖析发生上述不良景象的要素，采纳相应的改善措施。机器主动熔接机器开端熔接时，首先将摆布两头Ｖ型槽中光纤相向推动，在推动进程中会发生一次短暂放电，其作用是清洗光纤端面尘埃，接着会把光纤持续推动，直至光纤旷地空闲处在原先所设置的方位上，这时熔接机测量切开视点，并把光纤端面对近的扩大丹青显现在屏幕上，如果呈现图4所示的丹青就要重做。
。
由于光纤在联接时去掉了接头部位的涂覆层其机械强度下降，因而要对接头部位进行补强维护，可选用光纤热缩维护管（热缩管）维护光纤接头部位。
调查熔接成果熔接往后机器会主动评价，并显现当时熔接损耗，由于是估计值，鼓显现在0.3dB以上就有必要从头制端面。
盘纤
盘纤是一门技能，科学的盘纤办法可使光纤规划公道、附加损耗小、经得住时刻和恶劣环境的查看，可防止揉捏形成断纤。纤芯/包层对准与端面制造相同直接影响熔接损耗，熔接机会在Ｘ轴Ｙ轴方向上一起进行对准，而且把轴向、轴心差错参数显现在屏幕上,如果差错在允许规模以内就开端熔接。
上一个：